Как изготавливаются зубчатые колеса

Зубчатое колесо является основной деталью зубчатой передачи. Оно представляет собой систему, состоящую из двух дисков. Элементы соединены с зубьями. Их прикрепляют к другим наборам для создания единого комплекса. Устройство позволяет механизму работать, передавая крутящий момент с ведущего вала на ведомый.

Где используются

Зубчатые колеса применяют в промышленности. Они – часть системы сельскохозяйственных или производственных машин. Компоненты незаменимы в автомобилях, бытовой технике.

Установка зубчатых компонентов зависит от их вида. Прямозубые активно применяются практически во всех отраслях, потому что они многофункциональные. Косозубые варианты актуальны для систем, в которых важны тишина и скорость крутящего момента. Элементы шевронного типа решают проблему подшипниковыми валами. Они могут не устанавливаться при выборе таких модулей.

Как создаются

При изготовлении зубчатых колес берется углеродистая или легированная сталь. Выбор материала обусловлен желаемой моделью.

Обычно применяется обкатка. Метод предусматривает вращение деталей и постоянный контакт с рабочим инструментом, воздействующим на него для придания нужной формы. Благодаря обкатке получаются ровные фигуры.

Альтернативные варианты связаны с применением копирования или фрезеровочных станков, а также накатывания. Среди всех перечисленных способов обкатка считается самой простой и экономичной.

Когда основная работа с материалом завершена, применяется его обработка. На данной стадии используется:

• шлифовка;
• притирка;
• шевингование.

При изготовлении компонентов зубчатой передачи учитывается размер зубьев. Важно, чтобы в процессе использования деталей не было трения при работе передачи. Если это не соблюдать, компоненты быстро выйдут из строя. Потребуется их замена, что влечет дополнительные расходы на ремонт.

Расчет подходящих размеров зубчатых деталей производится по сведениям о габаритах системы. В такой ситуации правило эвольвентной кривой будет актуальным. На него опираются мастера при проверке правильности дуги.

Характеристики товара

Зубчатые колеса создаются из прочной стали. Она может быть легированного или углеродистого типа. Готовые предметы имеют выверенную геометрическую форму. Они изготавливаются в соответствии с модельным рядом.

Разновидности

Зубчатые колеса бывают со ступицей и без нее. Ступичные зубчатые колеса рассчитаны на защиту элементов, в которых они используются, от сильной вибрации во время применения. Детали устанавливают преимущественно в сельскохозяйственном и промышленном оборудовании. Важно следить за механизмом. Элемент должен смазываться. Без смазки применение частей передачи невозможно.

Среди колес со ступицей могут быть зубчатые детали с 1-8 модулями. В каждом – разное количество ступиц. Например, зубчатое колесо М1 Z12 имеет 1 модуль и 12 зубьев, а М1 Z18 – 1 модуль и 18 зубьев.

Бесступичные зубчатые колеса имеют несколько модульностей. Так называют геометрическую характеристику. По ней мастера подбирают колеса нужного диаметра. Модульность определяет, какой длины будет дуга, расположенная между зубьями объекта. Есть зубчатые колеса с 1, 1,5 и 2 модулями, в каждом – по 100 зубьев.

Применение компонентов передачи без ступицы актуально в небольших редукторах, где нет возможности установить детали стандартных размеров. Они нужны в системе, где применяются обычные зубчатые кольца и звездочки. Назначение бесступенчатых частей – избавить прочие детали от трения.