Цепи с полыми валиками

Для производства цепей с полыми валиками используется нержавеющая сталь и все нормативы, в том числе ИСО 606-94. Геометрические параметры таких изделий не отличаются от стандартных. Также совпадает название цепи, но есть дополнительная приставка в виде буквы (НВ, НР).

Отличие продукции

Главным отличием полых цепей считается палец (валик), выполненный в форме полой трубки или втулки. Такая конструкция позволяет вставлять в полый валик люльки, несущий штифт и другие устройства для передвижения цепи. Но из-за полости валика, цепные нагрузки будут меньше в сравнении со стандартными цепями, оснащенными цельным изделием.

У подобных цепей предусмотрено однорядное исполнение. Они функционируют парно, параллельно между собой, так как их основной опцией является передвижение несущих деталей, вставленных в отверстие втулки валика.

Другим отличием такого класса цепей является прямой контур пластин. Их главной функцией является конвейерная, а прямая поверхность ребер является несущей для транспортировки груза.

По функциональности цепи схожи с роликовыми аналогами с прямым пластинчатым контуром. Но двухшаговые конвейерные конструкции применяются для больших расстояний, но менее сложных условий. Двойной шаг значительно облегчает цепь, но рабочая нагрузка остается неизменной.

Из-за одинаковых обкатных главных параметров, цепи могут функционировать на звездочках, которые есть у базовых вариантов. При этом один зуб будет работать вхолостую.

Также есть катковые конвейерные цепи двухшагового типа с функцией качения (перекатывания вдоль направляющих). Есть большой выбор конструкций, рассмотреть которые в полном объеме сложно. Поэтому можно обратиться к специалистам для получения полноценной информации.

Конструктивные особенности

Привод с полым штифтом – передача специального назначения. Представляет собой роликовую конструкцию, перемещаемую по ведомой и ведущей звездочки без проскальзывания. Обеспечивается энергоэффективность устройства.

Существуют следующие особенности цепей с полым штифтом:

• Отверстия каждого звена для монтажа несущей шпильки.
• Конвейерная функция цепного привода.
• Производство из нержавеющей и углеродистой стали.
• Наличие однорядных передач, параллельно работающих между собой.
• Небольшой шаг для снижения риска износа, продления срока службы.

Состоит приводная цепь из роликов, втулок, образующих звенья внутренних и внешних пластин. Валик выполнен в форме полой трубки или втулки. Благодаря имеющейся полости в него можно монтировать шифты или другие вспомогательные детали, которые станут движущим механизмом.

Представленная в каталоге продукция тестируется на производстве, поэтому реализуется с подтверждающими сертификатами и результатами проведенных испытаний. На каждом этапе осуществляется контроль качества. можно не сомневаться, что приобретенная у нас продукция прослужит без проблем и сбоев длительное время.

Компания «Гранд» напрямую сотрудничает с ведущими производителями, принимая поставки товара на свой склад.

Преимущества изделий

Применяются приводные цепи в разных машинах и механизмах. Для их производства может применяться разный материал, в том числе сталь или сплавы. К основным их преимуществам относят:

• Снижение трения.
• Необходимая гибкость и прочность.
• Высокий КПД.
• Уменьшение массы.
• Возможность применения в агрессивных средах.
• Простота в обслуживании и установке.

Однако наличие в конструкции полости уменьшает стойкость к рабочим и разрушающим нагрузкам, изделие становится хрупким, снижается срок службы.

Цепи с полыми валиками используются в различных областях благодаря своим преимуществам. Основные сферы их эксплуатации:

• Автомобильная промышленность. Они устанавливаются в системы привода машин (трансмиссиях, двигателях) для передачи мощности между мотором и колесами, создания движения.
• Машиностроение. Подходят для производственного оборудования и машин, погрузчиков, лифтов и прочего оборудования с обратно-поступательным приводом. С их помощью передается мощность, движение между разными элементами.
• Горнодобывающая отрасль. Применяются в тяжелом оборудовании и технике (конвейерах, экскаваторах, буровых установках). Направлены на передачу движения и мощности, которые потребуются для функционирования агрегатов при повышенных нагрузках.
• Производство конвейерных систем и прочих механизмов, требующих передачи движения, мощности. С помощью таких цепей осуществляется транспортировка продуктов и материалов по производственной линии, обеспечивается непрерывность производственного процесса. Часто требуются широкие транспортеры, для чего объединяют несколько цепей с помощью специальных соединений. Улучшается опорная поверхность транспортируемой продукции, уменьшается риск ее повреждения.
• Сельское хозяйство. Устанавливаются цепи с полыми валиками в сельскохозяйственном оборудовании и машинах (сеялках, комбайнах, тракторах). С их помощью передается движение, мощность между двигателем и рабочими органами с выполнением основных задач (почвенной обработки, посева и сбора культур).

В продаже есть большой выбор цепей, которые отличаются по расстоянию между пластинами, шагу, массе и габаритам ролика. Они могут быть одно-, двух- и трехрядными, соответствуют нормам ПР, требованиям Американского и Европейского стандарта.

Эксплуатация изделий

При износе любой детали происходит разрыв цепи или повышение скорости износа других элементов. Поэтому в ближайшее время может потребоваться смена всей конструкции. От износостойкости каждой детали зависит срок эксплуатации всей детали, поэтому при производстве и проектировании компонентов учитывается их воздействие на срок службы, условия нагрузки и функционирования всех комплектующих.

При применении цепей сначала выходят из строя валик и втулка. Но чтобы повысить стойкость к износу у валика будет достаточно правильного выбора состава стали, термообработки. А в случае со втулкой также нужно будет принимать используемые в производстве технологии.

Втулка может быть цельнотянутой и разрезной. К разрезным относятся созданные с помощью вальцовки элементы, когда листы стали пропускаются через специальные машины с получением цилиндрической формы. Цельнотянутые виды получаются при производстве стального проката. Нагретая до высоких температур сталь проходит через прокатного оборудования. После этого образуется цельный металл цилиндрической формы. После этого трубчатые заготовки разрезаются на электроэрозионных или ленточнопильных станках на втулки необходимой длины.

В цельнотянутых втулках осуществляется равномерное распределение нагрузок по всей детали, а в разрезных постепенно появляются остаточные напряжения (в них постепенно меняется структура и свойства материала). В сравнении с цельнотянутыми, у разрезных втулок более широкий допуск на толщину стенки. Это связано с особенностями производственных технологий.

Во время применения в местах скопления остаточных напряжений происходит упрочнение металла, снижение его пластичности и возможности к равномерному распределению нагрузок. В результате образуются разрывы, смещение плоскостей кристаллических решеток, микротрещины. Происходит разрушение материала и быстрый износ, появление люфтов, зазоров. В итоге цепь выходит из строя. В цельнотянутых втулках такой процесс будет медленным, в результате рабочий ресурс повышается. Поэтому лучше подходят цельнотянутые втулки, при использовании которых повышается качество продукции.

Представленные в каталоге цепи производятся с применением цельнотянутых втулок. Это гарантирует эффективность и надежность эксплуатации конструкции.

Условия оформления заказа

У нас можно заказать цепную передачу с доставкой в разные города страны. Осуществляется оперативная обработка заявок, с предоставлением удобного варианта оплаты. На сайте можно рассчитать стоимость продукции с учетом выбранных размеров. Возможно производство по чертежам заказчика.

Оставляйте контакты, чтобы в ближайшее время менеджер связался с вами для дальнейшего сотрудничества. Он проконсультирует по интересующим вопросам, поможет с оплатой и оформлением доставки.